今日，由無(wú)錫威爾肯環(huán)?？萍加邢薰緸槟敿毥榻B一下濾筒除塵器的應用和保養方法有哪些？
近年來(lái)隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,其中濾筒除塵器被廣泛的應用于食品、水泥、化工、金屬加工、特種粉體等工業(yè)。濾筒除塵器含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開(kāi)端工作，逐個(gè)敞開(kāi)脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使除塵濾袋忽然脹大，在反向氣流效果下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進(jìn)行過(guò)濾不停風(fēng)機。
濾筒除塵器應用的清灰裝置
傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮如何避免設備進(jìn)的口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布要穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據計算，阻力系數<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿(mǎn)足濾筒除塵器的要求。
濾筒除塵器適用行業(yè)：
1、五金制作：對打磨、拋光、鋸、銑、刨。
2、食品職業(yè)：對面粉、大米、奶粉、糧油。
3、制作：對粉碎、拌和、投料、裝袋。
4、化工職業(yè)：對化肥、涂料、洗衣粉。
5、建筑職業(yè)：對水泥、陶瓷、玻璃、纖維、鋼筋、石材。
6、大型鋼構、造船、轎車(chē)制作、金屬加工等職業(yè)的等離子、激光切開(kāi)、焊接煙塵等工況。
7、鎢粉、鉬粉等寶貴有色金屬，藥劑粉塵的回收使用。
濾筒除塵器使用時(shí)間長(cháng)了之后很簡(jiǎn)單壞，因此濾筒除塵器的保養和保護更是顯得尤其重要。 我們需要做到一下幾點(diǎn)：
（1）依據除塵體系的吸塵量確認除塵設備收塵量，確認排灰周期。
（2）依據壓縮空氣體系中氣水分離器的氣包積水狀況來(lái)確認排水周期。
（3）經(jīng)常查看除塵器脈沖清灰體系是否正常噴吹，如不正常則著(zhù)重查看脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應及時(shí)維修或替換。
（4）依據設備運轉阻力的改變動(dòng)搖定時(shí)查看設備的運轉是否正常。
（5）依據易損件清單定時(shí)查看易損件的使用狀況并及時(shí)替換。
（6）定時(shí)對設備上需光滑的部件彌補光滑油。擺線(xiàn)針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內的鈉基光滑脂，軸承光滑點(diǎn)每周彌補一次
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